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辽宁精密自动平面磨床安装工件主要有以下几种方法

来源:http://liaoning.ycjyjxzz.cn/news859623.html  发布日期:2022-8-26 14:18:00

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精密自动平面磨床由多楔带驱动,多楔带是易损件,经常需要更换。精密自动平面磨床拆卸时,需松开磨头电机底角螺母,调整电机底座上的调节螺栓,减小电机主辽宁轴与磨头主轴的中心距。然后,从皮带轮上拆下多楔带,并安装新的多楔带。

  但有些用户在更换精密自动平面磨床电机时,往往不会注意精密自动平面磨床电机主轴是否已调整到水平。他们只要用调整螺栓把电机拉起来,调整好多楔带的预紧力就可以开始使用了。这样过一段时间,很多条又会损坏,一些粉末会从多楔带上剥落。这里需要注意的是,电机主轴一定要调整到水平,否则皮带会被皮带轮咬到。因为在调整多带预紧力的时候,通常是在皮带轮方向略低。此时,应拧紧电机尾部上方的底角螺母,然后向上调整螺栓,使电机前端容易拉起。拧紧电机前端上方的螺母,松开电机尾端上方的螺母,然后向上调整螺栓,如此反复调整,直至电机主轴水平。

  精密自动平面磨床提醒,同时皮带预紧力要合适,电机底角的四个螺母都要拧紧。安装多带时,必须清除皮带轮上的油污。油污太多,磨削进给量大时多带就会打滑,表现为砂轮与工件的相对运动,即砂轮突然停止转动。另外,多楔带的预紧力不能太小,否则会打滑,发出异响。

  精密自动平面磨床加工安装工件时,如果需要垫铁,要在垫铁和工作台之间垫上一定厚度的铜板,垫铁和工作台之间垫上薄铜片,防止磨削工作台和工件表面产生印痕。使用垫铁时,注意垫铁和固定螺丝要尽量低,垫铁要放在工件加工范围的一定区域之外,避免垫铁冲击刀头和刀盘造成损坏。装卸工件时要轻拿轻放,尽量减少工件在工作台上的摩擦和移动,禁止以多个工件的棱角为支撑点在磨床工作台上拖动工件(这样会严重划伤磨床工作台,影响精密自动平面磨床工作台的平整度);禁止放置套筒、螺丝扳手、螺丝钉、橡皮锤、油石、锉刀等工具。放在精密自动平面磨床的工作面上,以防止精密自动平面磨床的工作面受到损坏。精密自动平面磨床的操作:开机检查润滑油是否合适,精密自动平面磨床是否处于正常状态,然后打开精密自动平面磨床的电源(打开精密自动平面磨床电源时将旋钮从“关”转到“开”),然后打开控制面板的电源开关,旋出急停键。

  精密自动平面磨床安装工件主要有以下几种方法:

  1.两个中心孔用于定位和夹紧。

  一般以重要外圆作为定位的粗基准,加工中心孔,再以轴两端的中心孔作为定位的精基准。基准应尽可能统一、重合、互为参照,多个面应一次安装加工。中心孔是工件加工的统一定位基准和检验基准。自身素质很重要,准备工作也相对复杂。常采用支撑轴颈定位,车削(钻)中心锥孔。然后用中心孔定位,精车外圆。外圆定位,粗磨锥孔。用中心孔定位,精磨外圆。利用轴承轴颈的圆柱位置,对锥孔进行精磨(刮削或磨削),使锥孔的精度达到要求。

2.用外圆表面定位夹紧

  对于不能用中心孔定位的空心轴或短轴,可用轴的圆柱面来定位、夹紧和传递扭矩。一般采用三爪卡盘、四爪卡盘等通用夹具,或各种高精度自动定心夹具,如液塑薄壁定心夹具、膜片卡盘等。

  3.使用各种插头或拉杆芯轴进行定位和夹紧。

  加工精密自动平面磨床空心轴的圆柱面时,常用各种带中心孔的堵头或拉杆芯轴来装工件。小锥孔常用堵头;带塞拉杆芯轴常用于大锥孔。


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