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辽宁精密液压自动平面磨床研磨不锈钢的技巧

来源:http://liaoning.ycjyjxzz.cn/news725800.html  发布日期:2021-11-24 16:56:00

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用精密辽宁液压自动平面磨床磨削不锈钢的技巧:如果你想用辽宁精密液压自动平面磨床磨削的不锈钢被电磁盘吸引,而电磁盘不能或吸引不紧,可以找一些普通的铁板挡在要磨削的不锈钢周围,主要是挡在前面,防止磨削时不锈钢零件移动。打磨不锈钢材质,使用普通白钢玉砂轮。不过,刀不要太大。可以少吃丝,多磨几次,充分冷却,防止不锈钢表面燃烧。磨飞机时,不要一次磨到尺寸,而是要翻几遍,这样被磨零件的表面才会光滑。

精密液压自动平面磨床常用的装夹方式有垫圈、摩擦片、模板、薄板等薄件。由于刚性差,散热困难,热处理后曲折,夹紧时产生夹紧变形,精密液压自动平面磨床磨削时容易翘曲。一般在精密液压自动平面磨床上用磁性辽宁吸盘进行磨削。磨削后,磁引力消除,薄零件恢复原状,加工精度难以保证。如果选择以下夹紧方式,保证片状工件在自由状态下的定位和夹紧,采用双端面进行磨削,可以获得突出的效果,满足零件加工精度的要求。

1 Pad弹性垫片夹紧方法在精密液压自动平面磨床上磨削上述片状工件时,选择弹性夹紧机构,使片状工件在自由状态下定位夹紧。工件和磁性工作台之间放置一层0.5毫米厚的橡胶。当工件受到磁引力吸引时,橡胶被压缩,弹性变形变小,进而可以磨削出工件的平面。多次重复磨削可以满足加工精度的要求。

2用临时方法加强板材工件的刚性。选择环氧树脂粘合剂,将片状工件以自由状态粘在平板上。将平板和薄板一起放在磁性卡盘上。板材的一个端面磨削后,将板材工件从平板上取下,将磨削面放在磁性卡盘上,然后磨削板材工件的另一个端面。由于环氧树脂在硬化前具有流动性,可以填充片状工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘接在一起,成为一个整体,进而大大增强了工件的刚性。在磁引力作用下,片状工件不会被夹持变形,为磨削平面创造了条件。也可以用厚油脂代替环氧树脂填充片状工件与磁性卡盘之间的间隙,增强工件的刚性,也能起到突出的作用。

3.机械夹紧方利用精密液压自动平面磨床附件中的扁钳,用小扁钳通过磁性工作台吸住薄工件。因为扁钳有一定的高度,所以钳口上的磁力很小。选择逐渐降低进给速度的方法来研磨片状工件的一个平面,然后将其移除。此时,将接地面放在磁性工作台上,然后研磨片状工件的另一个平面,重复研磨几次,直到两个平面的平面度符合要求。


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